在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機(jī)的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當(dāng)液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質(zhì)期的同時保持圓整的外觀。我公司的飲料液氮加注機(jī)采用了國外先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)后，研制出了本產(chǎn)品用于大批量快速生產(chǎn)。飲料液氮加注機(jī)系統(tǒng)采用火箭隔熱技術(shù)及德國和美國技術(shù)，實現(xiàn)計量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求．
飲料液氮加注機(jī)的優(yōu)勢：
無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。
真空絕熱保溫-超低日蒸發(fā)率0.15升/時，液氮機(jī)降低運營成本。
噴嘴氮氣護(hù)理系統(tǒng)， 防止外面空氣侵入噴腔內(nèi)部結(jié)霜。
液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮劑量精度，
時減低液氮“閃蒸"所造成液氮損耗。
液位以動力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。
液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態(tài)，提高“純液相"的質(zhì)量，有助液氮劑量。
緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。
液氮加注機(jī)全程防凍結(jié)保護(hù)，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高
